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     剛玉澆注料的生產配制是要經過嚴格的選材工藝，才能調制成的一種高檔澆注料，一般剛玉澆注料的剛玉成分A2L3O含量不低于90%，能配制成剛玉含量在97%的產品，對于原料配比，粉料結合、外加劑的添加都要求的非常嚴格，所以也就有了剛玉澆注料在抗侵蝕、抗物料磨損沖刷上優良使用效果。
     用戶使用廠家發現攪拌機內的剛玉澆注料不流動，我廠技術員將現場所使用的水、環境溫度、機械轉速等都做了相應的分析判斷，并把現場所使用的剛玉澆注料的原料顆粒經過吸水率的分析，找出問題的所在。
造成現場所使用的剛玉澆注料缺少流動性的主要原因在于，一：骨料的吸水率不均衡，此次用戶廠家在別的廠家所購買的板狀剛玉原料的吸水率通過化驗測試其誤差相差很大，不均衡，他的板狀剛玉顆粒，雖然成分含量都達到標準但是分為下沉料和上浮料兩種，兩種料的吸水率不同在剛玉澆注料中加水使用就會出現流動性缺失，二：環境溫度，在公司配制好后的剛玉澆注料實驗流動性很好，并且形成鋁溶膠狀的團聚，其考慮是因為公司實驗室環境溫度偏于20℃左右，適合加水后的吸收，促使鋁溶膠狀的團聚形成有助于流動性的遷移，而現場是在室外環境下施工，溫度在30℃左右，烈日炎炎，加水后的剛玉澆注料揮發很快，并且加水量也增大，非常不利于鋁溶膠的團聚，所以產生了不流動。

     在現場，在剛玉澆注料里面又添加了不同的外加劑后，取得了比較可觀的流動性，達到了目的，現場順利施工脫模后氣孔率也非常小。